Apr 26, 2024

Historien om skärvätskor

Lämna ett meddelande

Historien om mänsklig användning av skärvätskor kan spåras tillbaka till antiken. Människor vet att vattning kan förbättra effektiviteten och kvaliteten vid slipning av sten-, brons- och järnverktyg. I antikens Rom användes olivolja för att svarva kolvpumpsgjutgods, och på 1500-talet användes smör och vattenlösningsmedel för att polera metallpansar. Med utgångspunkt i den framgångsrika utvecklingen av tråkmaskiner av John Wilkinson 1775 i England för att bearbeta cylindrarna i Watt-ångmotorer, uppstod användningen av vatten och olja i metallskärning. Efter en lång utvecklingsperiod fram till 1860 dök olika verktygsmaskiner som svarvning, fräsning, hyvling, slipning, kuggbearbetning och gängbearbetning upp efter varandra, vilket markerade början på storskaliga tillämpningar av skärvätskor.
På 1880-talet var amerikanska forskare de första som gjorde utvärderingar av skärvätskor. FW Taylor upptäckte och klargjorde fenomenet och mekanismen att användning av en pump för att tillföra vattenlösning av natriumkarbonat kan öka skärhastigheten med 30 % till 40 %. Termen "kylvätska" föreslogs som svar på det faktum att skärverktygsmaterialet som användes vid den tiden var kolverktygsstål, och skärvätskans huvudfunktion var kylning. Sedan dess har man kallat skärvätska som kylande smörjmedel.
Med den kontinuerliga förbättringen av människors förståelse för skärvätskor och berikandet av praktisk erfarenhet har det visat sig att insprutning av olja i skärområdet kan uppnå bra bearbetningsytor. Till en början använde människor animalisk och vegetabilisk olja som skärvätska, men animalisk och vegetabilisk olja är benägen att förstöra och har en kort användningscykel. I början av 1900-talet började man utvinna smörjolja ur råolja och uppfann olika högpresterande smörjtillsatser. Efter första världskriget började forskning och användning av kompositoljor syntetiserade från mineraloljor och animaliska och vegetabiliska oljor. År 1924 patenterades skäroljor som innehöll svavel och klor och användes för tung skärning, broschning, gängning och bearbetning av kugghjul.
Utvecklingen av verktygsmaterial har drivit på utvecklingen av skärvätskor. 1898 uppfanns snabbstål och skärhastigheten ökade med 2-4 gånger jämfört med tidigare. 1927 var Tyskland först med att utveckla hårda legeringar, vilket ökade skärhastigheten med 2-5 gånger jämfört med höghastighetsstål. Med den kontinuerliga ökningen av skärtemperaturen kan kylningsprestandan hos oljebaserad skärvätska inte längre helt uppfylla skärkraven. Vid den här tiden har man börjat uppmärksamma fördelarna med vattenbaserad skärvätska på nytt. 1915 producerades en emulsion av olja i vatten och blev den föredragna skärvätskan för tung skärning 1920. 1945 utvecklades den första oljefria syntetiska skärvätskan i USA. Världens första helsyntetiska metallskärvätska utvecklades framgångsrikt av Cimcool Cincinnati Milling Machine Company (senare omdöpt till Cincinnati Miraron), och produkten märktes med en unik rosa färg. CIMCOOL är revolutionerande. När den föddes 1945 fanns skärvätskor endast tillgängliga i ren olja och emulsioner som mjölk. CIMCOOL, som en vattenbaserad produkt, har dubbelt så hög kylförmåga som ren olja. Till skillnad från olja har den ingen rök- eller brandfara, och de bearbetade delarna är rena. I likhet med emulsioner bibehåller CIMCOOL utmärkt kylningsprestanda, och med hjälp av ett unikt kemiskt syntetiserat smörjmedel utvecklas dess smörjförmåga, vilket möjliggör högre skärhastigheter och förbättrar verktygets livslängd. CIMCOOL uppvisar hög motståndskraft mot bakterieangrepp och dess transparens accepteras lätt av industrin. CIMCOOL är ett betydande steg framåt inom området för metallbearbetningsvätsketeknologi, där andra företag vänder sig till utvecklingen av kemiska metallbearbetningsvätskor för att driva utvecklingen av skärvätsketeknologi. Med den fördjupade utvecklingen av avancerad tillverkningsteknik och stärkandet av människors miljöskyddsmedvetenhet har nya krav lagts fram för skärvätsketeknik, vilket oundvikligen kommer att främja utvecklingen av skärvätsketeknik till högre fält.

Skicka förfrågan